ইউভি কালি এবং প্রচলিত কালির মধ্যে পার্থক্য

প্রচলিত কালির শুকানোর জন্য দ্রাবক বাষ্পীভবন বা বাতাসের সাথে জারণ প্রয়োজন। কালির স্তরটি উপাদানের মধ্যে প্রবেশ করে পাতলা হয়ে যায়। শুকানোর জন্য বেশ কয়েকবার সময় লাগতে পারে।ঘন্টা থেকে কয়েক দিন পর্যন্ত, প্রায়শই শুকানোর জন্য নির্দিষ্ট জায়গার প্রয়োজন হয়।

UV কালি নিরাময়ের পরপরই স্তুপীকৃত এবং কাটা যেতে পারে, যা দাগ পড়ার ঝুঁকি দূর করে। অর্ডার টার্নঅ্যারাউন্ড সময় ৫০% এরও বেশি কমিয়ে আনা হয় (যেমন, ১২,০০০-শিটের অর্ডার)।UV প্রিন্টিংয়ে প্রায় ১ দিন সময় লাগে, যেখানে প্রচলিত কালিতে প্রায় ৩ দিন সময় লাগে)।

প্রচলিত কালি, ধীর শুকানোর কারণে, প্রায়শই আধা-সমাপ্ত পণ্য জমা হওয়ার দিকে পরিচালিত করে, যা কর্মশালার স্থান দখল করে। মুদ্রণের গতিও নিয়ন্ত্রণ করতে হবে যাতেখারাপ শুকানো।

UV কালিতে কোনও দ্রাবক বাষ্পীভবন হয় না, VOC নির্গমন ≤10mg/m³ (জাতীয় মানের 30mg/m² এর অনেক নিচে)। নিষ্কাশন গ্যাসে কোনও অতিরিক্ত বিনিয়োগ নেই।চিকিৎসা সরঞ্জাম প্রয়োজন।

প্রচলিত দ্রাবক-ভিত্তিক কালিতে দ্রাবকের পরিমাণ প্রায় 30%-50% থাকে, যা বাষ্পীভূত হয়ে যায়। এটি কেবল পরিবেশ দূষিত করে না বরং স্বাস্থ্যের ঝুঁকিও তৈরি করতে পারেঅপারেটরদের, পরিবেশ সুরক্ষা সুবিধাগুলিকে সমর্থন করার প্রয়োজন।

UV কালি PE, PP, PET, ধাতু এবং কাচের মতো বিভিন্ন সাবস্ট্রেটের জন্য উপযুক্ত। এটি কেবল প্রাণবন্ত রঙই দেয় না বরং উচ্চমানের প্যাকেজিং মুদ্রণের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।

নিরাময়ের পর, UV কালি একটি ফিল্ম স্তর তৈরি করে যা পরিধান-প্রতিরোধী (500 টিরও বেশি ঘর্ষণ পরীক্ষা সহ্য করে), স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী এবং UV-প্রতিরোধী। ম্যাট/গ্লস প্রভাবগুলি হলদীর্ঘস্থায়ী।

প্রচলিত কালি শুকানোর পর, তুলনামূলকভাবে নরম একটি স্তর তৈরি করে যা ক্ষয়প্রাপ্ত হওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে। রঙের স্থায়িত্ব পরিবেশগত আর্দ্রতা দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয় এবংদীর্ঘমেয়াদী সংরক্ষণের সময় তাপমাত্রা এবং বিবর্ণতা দেখা দিতে পারে।